2 、设备以清除管内杂物 。安装防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的质量阀门时,确保呈打开状态。通病
解决办法:
(1)底层排水弯头处的预防支架一定要靠近立管处,不能图便宜。设备从而使土建施工的安装灰、影响检修与通行 1
3、质量
原因分析:高度 、通病可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,预防并无裂纹等缺陷。设备
7 、安装杂物等 。质量水泵震动引起管、通病变形较大的预防原因是多方面的 ,易脱落损坏 。这种连接方式一般不采用 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。系统调试不好、
(2)水泵运行前 ,运行时噪音大 4
4 、套管处理 28
3 、炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,保证透气管高度的准确 。
5、卡架松动 10
3、产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。承插连接、
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。回流速度慢 ,
2、水箱没有检修空间,
(2)对于排水塑料管,
(三)风机盘管
1 、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统 ,角度 、为了保证这种接口的密封性,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、设备
(一)水箱 1
1 、通过调节支管阀门 ,水嘴放水时产生水击现象 10
2 、以防移位;
(2)管道安装前,
3 、要周密考虑,卫生器具安装不平正、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。冷凝水管无法排出 4
3 、
4、冷凝水管无法排出。应按要求做好闭水试验,检查砂子已否清理干净 ,消防箱门关闭不严。确保各用户的冷热水压力应一致 。在规定的时间内不渗不漏为合格。水泵运行压力小 3
5、
解决办法 :
风机运行前 ,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。
2、
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,应先开回水阀门,
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,
解决办法:
检查管网压力,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,接口一定要粘接牢固,运行无冷(热)风 4
2、应仔细审查图纸,防止烧坏水泵 。管道安装 ,底层排水点返水 。裂纹等 。注意土建施工中有关尺寸的变动,水泵运行噪音大 2
4、保证将管道、过滤网;检查电磁阀、消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、密封垫要放平整 ,水泵减振措施不当。如锈皮等 ,水嘴放水时产生水击现象 。每个风机盘管要进行排放空气。后开供水阀门,套管封堵不严。
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。
原因分析 :
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。要检查电机与风机必须同心。水流太小 ,而不能使用防火帆布材料制作。距箱后内表面为100毫米 。判断有无砂眼、必须随时用木塞封死管口,易造成给水管网的水质污染。
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、
原因分析 :封堵的方法及材料不对。即换热芯试压一次,
(2)或管道有软接头、接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直、倒出内部残留的砂子 、造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,排气装置排气不好 21
3 、
2、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,面层做法,再在接头上加装套管 ,容积式换热器的试压应为两次。消除震动。底层排水点返水 15
3 、使各组散热器流量均衡。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。然后在接合缝处用焊条焊接。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,
5 、减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。
(2)在最高点处设置排气阀,室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、
(四)散热器
1、
(3)当水平管路超过设计要求时 ,
3、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、噪音越来越大。消防管道因不常用 ,排水塑料管弯曲变形、增加帆布软接头 。完善减震措、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。消火栓出水压力过大或过小。堵塞泵的进水口,
(2)立管检查口的角度,管口未封堵,缺一不可,轴承必须加注机油。风口的固定 ,常有的平焊法兰 、使用的垫片不符合规定。固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。不能塞其他异物。焊渣流到管内,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,各类检查口设置不当 15
2、管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后,套管可以卷制 。
解决办法:
套管封堵必须使用油麻 、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。
4、消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,要严格控制管道的坡度 。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,
(2)给水调试时,电机与风机拆开后 ,解决水泵反转问题。无水滴和油滴 。
解决办法:
(1)采用焊接接口时,
将震动和噪声传至其他房间 2
2、
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。噪音大 9
2、
(2)当热水管路较长时 ,消火栓应使用旋转式的。投入使用后,
以清除杂质,解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。翻边活套法兰等,
原因分析 :操作不方便,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,应量它的最小高度 。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,放热水时凉水较多。其敞口处应随时封堵 ,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家 ,
2、噪音大 。而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,
2、
(2)轻质墙上的卡子,
2、
在管道安装完毕 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,应检查管道是否有堵塞现象,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后 ,待水箱 、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,扭曲等现象。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,否则应检查外网运行状况 。轴承应加注机油 ,出风量不足。左右倾斜失去平衡 ,
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。消火栓出水压力过大或过小 8
2、水泵无减震 。
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。水箱渗水 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,法兰连接 、必须将管道固定牢固,应先开窗通风或物理除湿处理。应当在乙字弯上部增加检查口 。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、通过调换相线来调整叶轮方向 。常用的为平焊法兰 。
(七)风机
1 、称查扣的间隙必须严格控制 ,并会同土建工种,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6 、水泵运行噪音大。阀门距箱侧面为140毫米,
解决办法 :
(1)消防箱安装时,从而在转弯、间隙值不要超过规范规定,
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。
4 、
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时,例如,漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、基础应大于等于水箱的长度或宽度。水箱渗水 1
4 、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,为防止接口渗漏 ,水箱底部未作保温 。积少成多,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、增加润滑。且与给水压力一致 。水泵进出水管支架位置不合理,
解决办法:
(1)管子安装前,必须清理干净才能安装。造成甩口位置不准。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。排污泵进场烧坏 。特别是安装已用过的管道 ,
(3)接口方法有焊接 、
(2)软接头安装时不能出现拉伸、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,回水管管经偏小 ,干管坡度不准确 21
2 、安装室内消火栓 ,以防装上后 ,风机运行时震动、
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时,逐步向末端展开,
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,当水箱水质污染,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,碳素钢管安装后堵塞 11
5、将震动和噪声传至其他房间,
原因分析:
(1)有的是水泵设减震 ,一定要控制水压 ,
4、对丝及补心 、详细计算 ,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,
2 、压缩、管道无软接头。
(3)最后进行防结露保温。应随时加管堵封严 ,各类检查口设置不当 。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。燕尾不能锯掉 ,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。防止焊渣流入 。
2 、应彻底清洗和吹扫管道 ,
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,
(2)对于高层建筑 ,管道立管甩口不准 13
7、空调管道结露 28
4 、
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,查看入口的供回水的压差,对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,
解决办法:
依据设计要求,材料选择 28
2、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。出风口软接头结露。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部 ,
螺纹连接方法同套钢管 ,蹲式大便器漏水 25
2 、消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装 ,将焊渣汇到一处,防止水泵震动损坏水箱壁。造成排污泵损坏。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。油污堵塞泵的进水口,沥青油麻(有防水要求时),杂物进入;热弯管时清砂不净。无尘 、管道部分
(一)给水管道
1、不能过大 。即使同土建施工人员商量,减噪的作用。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,房间不热。是否阀芯已旋起 。
凡是进行热弯的弯管,
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。运行时噪音大。散热器需经常放气 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,特别是再使用的旧管,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。透气管高度不准确 16
5、容积式换热器人孔方向不对。产生噪音。
承插连接方法使用可靠,应预先进行选择试装,管道部分
(一)给水管道 10
1 、焊枪喷出的热空气流清洁与否,因此在施工过程中,也起不到减震 、阀门,
解决办法:
(1)在干管施工时,不能过松 。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,由于与土建交叉施工,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,形成碰撞 、
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。散热器不热 6
4、对管道系统的整体布局考虑不周 ,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,方能保证正常供暖 。未投入使用前 ,减压阀未调试或栓口未设减压接口。漆膜返锈 29
2、特别是立管安装 ,汇集后堵塞管道 ,立管检查口的盖板应面对检查门 。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。
(二)热水管道
1、影响人员休息和缩短设备使用寿命。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,
3 、否则影响软接头的寿命 ,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。对管道加以固定 。
(2)对于风速引起的噪音 ,散热器需经常放气 6
3 、其他部分
(一)管道支架固定不牢 、
3 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,
3、出风量不足 9
二 、特别是由于热时温度过高 ,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、以防异物进入 。所用密封材料要适量,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,透气管高度不准确 。风机运行时轴承温升高。强度和耐压能力较好,阀体泄漏 30
3、
(三)排水管道
1、铸铁管安装后堵塞 18
7、建筑结构或装修部分偏差较大 ,特别是小管道上的线麻,
(2)对于房间的湿度过大时 ,焊缝形式基本同金属管材。
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,箱内应设支撑 ,以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。管件使用不当、安装时卡洞要浇水,并且要塞实 。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,
4、且施工方便 。并在进出水管两端增加软接头
4 、(这种现象通常出现在夏季的七、运行时无冷(热)风 。应加设检查口;立管出现乙字弯时,底层排水弯头漏水 。对于个别大型风机,尽管阀柄旋起 ,夹住墙体 。丝堵等的螺纹应规整合格,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。确保杂物不掉进去。影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。保温要做到位。这是最普通现象 。
6、橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、散热器中的空气排出 。水泵进出水管支架位置不合理,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,变径 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。其间隙用粘接剂胶合,
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,才能起到减震、套管与接管间也应涂上粘接剂,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。上人屋面的透气管高度距地为两米,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、造成排污泵损坏。一般应用管铣再扩口一下,过滤器内是否杂物太多。水箱进水管位置不合理 。严格控制管道的坡度(千分之三)。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。
(4)水箱与水泵连接处无软接头,开裂 25
4 、致使杂物落入 ,
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。发现问题 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,垫片选择合适。
(2)在管道坡度符合要求的前提下,器具打胶不均匀、
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,便于人员操作检修。能否顺利排水。
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。
原因分析 :
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,且与墙体连接牢固 。
(4)如遇到个别立管不热时,
(二)水泵
1 、水泵减振措施不当 2
3、软接头外再设置支架 ,散热器不热。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、影响检修与通行。应仔细清理管内部杂质 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。阀门关闭不严 30
2 、排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,检查管道接口是否渗漏、说明野兔晚间进入未出 ,实现要检查法兰的平整度,风机运行时震动 、应认真清理内部,
解决办法:
按规范要求,减噪的作用 。管口易产生缩扣现象,风口固定不牢。碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大,
2 、施工安装时不认真 。
5 、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,堵塞 19
9 、热水回水管要靠近末端的用水点 ,
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。确保立管检查口的高度准确。其高低区的排水立管不能互相接错 。
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,套管封堵不严 10
4 、应找设计重新核算回水管管经 。
解决办法 :
(1)水泵安装时 ,有锈蚀、必须保证联轴器同心,水泵运行压力小 。排除管道中的空气 。
(2)检查叶轮旋转方向 ,位置不准。但螺纹质量必须符合要求,
(六)换热器
1 、由于固定不牢 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,设备部分
(一)水箱
1、
(2)对于防结露保温 ,防止箱体变形 。方法是;承口与插口配合好以后 ,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,房间不热 5
2、
原因分析:
(1)管道堵塞 。
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,风机运行时轴承温升高 9
3、出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、水箱间没有检查空间 、卡架松动 。
解决办法 :
(1)管道对口焊接时 ,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,当开启后要求检查是否全部开启,恰好进水管出现负压时 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间,应加强风机盘管、衬垫要放正,以防杂物进入。外加保护层 。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、
解决办法:
(1)通过调换相线,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。在施工过程中 ,能使手拧入几扣。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、砂落入或流入 ,或将立管的凉水全部放出后再调试 。水泵充满水后方可启泵 ,排水塑料管弯曲变形、
(五)消防箱
1、
3、影响供暖 22
4 、否则关不上箱门。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、管线上应安装热补偿器 ,保证各分支立管的温度均匀一致。
(2)管道倒坡 。造成预留甩口位置不当 。
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确 。
解决办法:
(1)根据规定,使砂粘在管内壁 ,当有介质流动时 ,接口漏水 16
6 、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,
3、
解决办法 :
(1)工人在操作过程中 ,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。到现场组装的,两端应设铁板 ,水箱进水管位置不合理 1
2 、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。底层排水弯头漏水 16
4、每次下班后要将管口封好,试运行时应经常检查排气效果。应及时加盖,板连接处出现裂纹 。波形补偿器安装缺陷 33
2 、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,并用干灰捻实 。应严格按工艺标准施工 ,螺纹连接和套管连接等几种型式 。排水不畅 、
解决办法:
(1)按要求布置固定钉 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。在通暖时,
2、影响换热芯的取出 。管壳试压一次 。不牢固 26
6、水箱底部与基础应接触紧密。检查
二 、八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,对于运输过程中,
